Frezy 2-ostrzowe

Frezy VHM 2-ostrzowe R450/R500/R550 — jak działają i kiedy je stosować?

Twarde frezowanie (ang. hard milling) to obróbka materiałów o twardości powyżej 40 HRC — stali narzędziowych, matrycowych i formierskich w stanie zahartowanym. Eliminuje lub ogranicza szlifowanie: frez VHM zastępuje ściernicę tam, gdzie geometria kieszeni lub rzeźba formy uniemożliwia dosunięcie tarczy szlifierskiej.

Frezy z tej kategorii oznaczone są kodem R + liczba HRC, określającym maksymalną twardość materiału obrabianego:

• R450 — do stali ulepszonych cieplnie 40–45 HRC (np. P20, 1.2312, 42CrMo4 po ulepszaniu)
• R500 — do stali matrycowych i formierskich 45–50 HRC (np. H13/1.2344, P20+, wstępnie zahartowane bloki)
• R550 + TiSiN — do w pełni zahartowanej stali narzędziowej 50–55 HRC (np. D2/1.2379, O1/1.2510, wkładki form wtryskowych)

Powłoka TiSiN (azotek tytanowo-krzemowy) jest stabilna termicznie do 1 100°C — o 200°C więcej niż TiAlN. Przy twardym frezowaniu na sucho lub z minimalnym chłodzeniem MQL temperatura strefy skrawania przekracza 800°C — TiSiN utrzymuje twardość i chroni przed dyfuzją pierwiastków z zahartowanej stali do ostrza.

Dlaczego Z2 przy twardym frezowaniu: małe Ø (Ø1–6 mm) wymagają głębokich kieszeni i długich wysięgów — dwa rowki wiórowe dają więcej przestrzeni na wióry przy zachowaniu grubego rdzenia frezu, co bezpośrednio przekłada się na odporność na złamanie przy poprzecznych siłach skrawania.

Typy i wymiary — R450/R500/R550, Ø1–20 mm

Wszystkie frezy 2-ostrzowe VHM dostępne są w zakresie średnic Ø1–20 mm z dopasowanymi uchwytami Ø3–20 mm i długościami całkowitymi 50–100 mm. Trzy gatunki pokrywają pełne spektrum twardości obróbki:

Dobierz gatunek o 5 HRC powyżej rzeczywistej twardości materiału — margines bezpieczeństwa przy wahaniach twardości w partii stali.

Dobór parametrów — Vc, fz i ap do twardego frezowania VHM

Twarde frezowanie wymaga wysokiej Vc przy bardzo małych fz i ap — strategia odwrotna do zgrubniaki w stali miękkiej. Kluczem jest utrzymanie cienkiego wióra, który nie generuje nadmiernych sił skrawania i nie łamie narzędzia.

Strategia skrawania przy twardym frezowaniu:

• Frezowanie współbieżne (climb milling) — obowiązkowo; frezowanie przeciwbieżne przy hartowanej stali przyspiesza zużycie VB dwukrotnie
• Stały kontakt z materiałem — unikaj wejść i wyjść powodujących udary; stosuj wejście po łuku lub spirali helikalnej
• Chłodzenie — suche skrawanie lub MQL; chłodzenie cieczą powoduje termiczne szokowanie i mikropęknięcia krawędzi VHM przy twardości 50+ HRC
• Sztywność układu — mocowanie w oprawce termokurczliwej lub hydraulicznej (bicie < 0,003 mm); wrzeciono HSK63A lub BT40; im krótszy wysięg, tym mniejsze drgania i ryzyko złamania
• Złamanie frezu — prawie zawsze skutek drgań, nie zużycia; sprawdź bicie oprawki, skróć wysięg, zmniejsz fz o 20%

FAQ — najczęstsze pytania o frezy VHM 2-ostrzowe do twardego frezowania

Co oznaczają oznaczenia R450, R500, R550?

Liczba po literze R oznacza maksymalną twardość materiału obrabianego: R450 → do 45 HRC, R500 → do 50 HRC, R550 → do 55 HRC. Im wyższy numer, tym twardszy gatunek węglika i bardziej odporna powłoka — R550 zawiera zawsze powłokę TiSiN. Stosuj gatunek o 5 HRC powyżej twardości materiału jako margines bezpieczeństwa.

Czy można frezować z emulsją frezy przeznaczone do twardego frezowania?

Nie zalecamy przy twardości 50+ HRC — cykliczne nagrzewanie i chłodzenie krawędzi VHM powoduje mikropęknięcia termiczne i wykruszanie ostrza. Dla R450 (do 45 HRC) dopuszczalne jest chłodzenie MQL. R500 i R550 — wyłącznie sucho lub MQL. Sprężone powietrze do usuwania wiórów z kieszeni jest konieczne.

Jaka oprawka jest wymagana do twardego frezowania?

Bicie oprawki musi wynosić < 0,003 mm — oprawki termokurczliwe lub hydrauliczne. Przy twardym frezowaniu Ø2–6 mm nawet bicie 0,01 mm skraca trwałość frezu o 50–70% i zwiększa ryzyko złamania. Standardowe tuleje ER klasy normalnej (bicie 0,01–0,02 mm) są niewystarczające — używaj tulei ER precyzyjnych klasy P lub oprawek termokurczliwych. Szczegóły w oprzyrządowaniu maszyn.

Dlaczego 2-ostrzowy jest lepszy od 4-ostrzowego przy małych Ø do twardego frezowania?

Przy Ø1–6 mm i głębokich kieszeniach (L/D > 3) frez 2-ostrzowy ma grubszy rdzeń względem pola przekroju — wyższą odporność na złamanie przy poprzecznych siłach skrawania. Szersze rowki wiórowe Z2 usuwają wióry bez ich zaciskania, co jest szczególnie ważne przy kieszeniach form wtryskowych z wąskimi żebrami.

Do jakiej twardości materiału sięga oferta VHM 2-ostrzowych?

Frezy R550 + TiSiN są przeznaczone do materiałów do 55 HRC — zahartowane stale narzędziowe D2 (1.2379), O1 (1.2510), M2 (1.3343). Powyżej 58 HRC (pełne hartowanie HSS, stale proszkowe PM) konieczne są frezy ceramiczne lub CBN. Do materiałów poniżej 40 HRC lepszym wyborem są frezy kobaltowe HSS-Co w niższej cenie eksploatacji.

Jak wejść w materiał frezem 2-ostrzowym VHM przy twardym frezowaniu?

Nigdy osiowo z pełną głębokością. Stosuj wejście helikalne (spiralne) pod kątem 1°–3° z fz zredukowanym do 30% wartości roboczej, lub wejście po rampie z kątem ≤ 2°. Po osiągnięciu docelowej głębokości stopniowo zwiększaj fz do wartości nominalnej. Gwałtowne osiowe wejście w zahartowaną stal to najczęstsza przyczyna złamań narzędzia.

Frezy VHM 2-ostrzowe w procesie obróbki — powiązane narzędzia

• Frezy węglikowe VHM — kategoria nadrzędna: pełna oferta frezów VHM
• Frezy kobaltowe HSS-Co M35 — alternatywa ekonomiczna do materiałów do 40 HRC
• Fazowanie — fazowniki VHM do ukosowania krawędzi form po twardym frezowaniu
• Fazowniki węglikowe — deburzowanie i fazowanie zahartowanych detali
• Mikronarzędzia — frezy VHM poniżej Ø1 mm do mikrodetali form
• Oprzyrządowanie maszyn — oprawki termokurczliwe i hydrauliczne niezbędne przy twardym frezowaniu
• Frezowanie — hub kategorii frezowania CNC

Dla firm — zamówienia B2B frezów VHM do twardego frezowania

Frezy VHM R450/R500/R550 są przeznaczone dla narzędziowni, producentów form wtryskowych i tłoczników — zakładów, gdzie twarde frezowanie zastępuje szlifowanie w produkcji i regeneracji oprzyrządowania. Zakres Ø1–20 mm pokrywa potrzeby od mikrodetali form po duże wkładki matrycowe.

Zamówienia złożone do godz. 14:00 wysyłamy tego samego dnia roboczego. Darmowa dostawa od 750 zł brutto. Zapytania ofertowe i zamówienia hurtowe: sklep@ag-tools.pl lub telefonicznie +48 790 874 438 (pon.–pt. 8:00–16:00).