Fazowniki węglikowe

Fazownik węglikowy VHM — jak działa i kiedy go stosować?

Fazownik węglikowy VHM (carbide chamfer mill) to monolityczne narzędzie z pełnego węglika spiekanego o stożkowej geometrii krawędzi tnących, wykonujące w jednym przejściu: fazowanie krawędzi pod zadanym kątem (60°, 90° lub 120°), nawiercanie centrujące przed wierceniem (funkcja nawiertaka) oraz pogłębianie stożkowe pod łby śrub i nitów. W odróżnieniu od fazowników HSS, węglik spiekany umożliwia obróbkę materiałów hartowanych do 65 HRC — tam gdzie narzędzie HSS traci ostrość po pierwszych przejściach.

Główne zalety fazownika węglikowego VHM w porównaniu z fazownikiem HSS i fazowaniem płytkami wymiennymi:

• Obróbka materiałów hartowanych do 65 HRC — twardość węglika i geometria wieloostrzowa umożliwiają fazowanie form wtryskowych, matryc i detali ze stali narzędziowej po hartowaniu bez konieczności szlifowania faz ręcznie
• Funkcja kombinowana fazownik + nawiertak — jeden obrót wrzeciona wykonuje równocześnie fazę wejściową i punkt centrujący; eliminuje dodatkową pozycję narzędziową w magazynie centrum CNC
• Powtarzalność kąta fazy — monolityczna geometria VHM zachowuje stały kąt 60°/90°/120° przez cały okres trwałości; brak luzu gniazda płytki eliminuje zmienność kąta między wymianami
• Wysoka prędkość skrawania — węglik i powłoka umożliwiają Vc wielokrotnie wyższe niż HSS; krótszy czas fazowania przy obróbce seryjnej
• Kompaktowe wymiary Ø3–12 mm — dosięgnięcie faz w ciasnych kieszeniach, między żebrami i na ściankach bocznych niedostępnych dla większych fazowników z płytkami

Do fazowania dużych krawędzi przy średnicach powyżej Ø12 mm i głębokościach fazy powyżej 5 mm stosuj fazowniki z wymiennymi płytkami z kategorii fazowanie. Pełen asortyment narzędzi skrawających CNC w kategorii frezowanie.

Fazowniki węglikowe VHM — kąty, średnice i liczba ostrzy

Oferta obejmuje 49 pozycji katalogowych w trzech kątach i siedmiu zakresach średnic:

• 60° — do fazowania przygotowującego pod spawanie (faza V i K); normy spawalnicze często wymagają kąta 60° dla uzyskania właściwego rowka spoiny; stosowany również przy nawiercaniu centrującym z kątem stożka 60° wg DIN 332
• 90° — uniwersalny standard przemysłowy; fazowanie krawędzi pod kątem 45° (symetrycznie po obu stronach osi narzędzia); pogłębianie pod łby śrub z łbem stożkowym 90° (DIN 7991, ISO 10642); nawiercanie centrujące na wiertarkach i tokarkach CNC
• 120° — do szerokiego pogłębiania stożkowego pod łby śrub z łbem gniazdowym o dużym kącie rozwarcia; fazowanie krawędzi dla uzyskania szerszej i płytszej fazy przy tej samej głębokości wejścia narzędzia; stosowany przy detalach o cienkich ściankach

Średnice Ø3–12 mm dobierane do wymaganego rozmiaru fazy: Ø3–5 mm do małych otworów i precyzyjnych faz M2–M4; Ø6–8 mm do faz M5–M8 i standardowych krawędzi detali maszynowych; Ø10–12 mm do większych faz, pogłębień pod śruby M10–M12 i nawiercania centrującego na tokarkach CNC.

Liczba ostrzy 3 / 4 / 5: trzy ostrza do aluminium i materiałów miękkich z dobrym odprowadzeniem wióra; cztery ostrza jako standard do stali węglowej i stopowej; pięć ostrzy do wykańczającego fazowania stali nierdzewnej 1.4301 i materiałów hartowanych z wymaganą jakością Ra na fazie.

Twardość 55 HRC i 65 HRC oznacza maksymalną twardość materiału obrabianego, przy której narzędzie zachowuje pełną sprawność. Fazownik 65 HRC do obróbki stali narzędziowej po hartowaniu (1.2379, 1.2344) bez konieczności odprężania — kluczowy parametr przy pracy w narzędziowniach i przy produkcji form.

Fazowniki węglikowe — dobór kąta i średnicy do operacji

Zasady doboru fazownika węglikowego VHM:

• Kąt 90° — wybieraj jako domyślny przy fazowaniu krawędzi bez specyfikacji kąta; pogłębianie pod śruby DIN 7991 i ISO 10642; nawiercanie centrujące gdy nie wymagany jest kąt 60° normy DIN 332
• Kąt 60° — wymagany przy przygotowaniu spoin metodą V lub K i przy nawiercaniu centrującym wg DIN 332 (kąt stożka centrującego 60°); sprawdź specyfikację technologiczną przed zamówieniem
• Kąt 120° — przy szerokiej i płytkiej fazie lub pogłębianiu pod łby z dużym kątem rozwarcia; do detali cienkościennych gdzie kąt 90° daje zbyt głęboki wkład narzędzia
• Średnica — dobieraj tak, aby aktywna długość krawędzi skrawającej była o 20–30% większa niż wymagana szerokość fazy; narzędzie pracujące na pełnej długości krawędzi szybciej traci ostrość
• HRC 65 zamiast 55 — przy obróbce stali hartowanych 1.2379, 1.2344, 1.2510 i stopów narzędziowych zawsze wybieraj wersję 65 HRC; wersja 55 HRC nie zachowa ostrości na materiałach twardości powyżej 48 HRC
• Chwyt — chwyt walcowy fazownika kompatybilny z tulejkami ER11/ER16/ER20; przy obróbce materiałów hartowanych do 65 HRC zalecany uchwyt hydrauliczny lub termokurczliwy dla bicia poniżej 5 µm. Pełna oferta uchwytów w kategorii oprzyrządowanie maszyn

Dobór fazownika węglikowego — najczęstsze pytania techniczne

Czym fazownik węglikowy VHM różni się od fazownika z płytkami wymiennymi?

Fazownik monolityczny VHM zachowuje stały kąt i Ra przez cały okres trwałości bez luzu gniazda — idealny do precyzyjnych faz na formach, matrycach i detalach z wymaganiami Ra. Fazownik z płytkami jest ekonomiczniejszy przy fazowaniu dużych krawędzi Ø powyżej 16 mm z niższymi wymaganiami Ra — wymiana płytki jest tańsza niż nowy monolit. Oferta fazowników z płytkami w kategorii fazowanie.

Jak używać fazownika węglikowego jako nawiertaka centrującego?

Fazownik 60° lub 90° VHM zastępuje nawiertakcentrujący gdy wymagany jest otwór centrujący małej głębokości przed wierceniem. Prędkość obrotowa i posuw jak przy nawiercaniu standardowym — Vc = 30–60 m/min dla stali, posuw osiowy f = 0,03–0,08 mm/obr. Głębokość wejścia ograniczona do 1/3 długości roboczej fazownika — głębsze nawiercanie centrujące wymaga dedykowanego nawiertaka z kategorii narzędzia do otworów.

Czy fazowniki VHM nadają się do materiałów hartowanych po obróbce cieplnej?

Tak — fazowniki w wersji 65 HRC przeznaczone są właśnie do obróbki stali narzędziowych (1.2379, 1.2344, 1.2510) po hartowaniu i odpuszczaniu do twardości 58–65 HRC. Parametry: niska Vc = 15–25 m/min, mały posuw fz, obróbka na sucho lub z nadmuchem sprężonego powietrza — nie stosuj emulsji przy materiałach hartowanych powyżej 55 HRC (szok termiczny).

Jak przygotować krawędź fazownikiem przed gwintowaniem?

Przed gwintowaniem otworu lub zewnętrznego gwintu M wykonaj fazę 45° (fazownik 90°) o głębokości równej 1× skokowi gwintu. Faza eliminuje zadzior przy wejściu gwintu, ułatwia wkręcanie śruby i poprawia estetykę. Narzędzia do gwintowania dostępne są w kategorii gwintowanie.

Jakie parametry skrawania stosować do fazowania stali nierdzewnej 1.4301?

Do fazowania stali nierdzewnej 1.4301 fazownikiem 4-ostrzowym VHM 90°: Vc = 30–50 m/min, fz = 0,02–0,04 mm, chłodzenie emulsją pod ciśnieniem lub na sucho z nadmuchem. Unikaj zatrzymywania narzędzia w materiale przy włączonym wrzecionie — stal nierdzewna utwardza się na skutek zgniotu i przyspiesza zużycie krawędzi. Mała głębokość fazy ap = 0,2–1,0 mm per przejście.

Fazowniki węglikowe w procesie obróbki CNC

Fazownik węglikowy VHM stosowany jest jako narzędzie kończące w sekwencji operacji — wykonuje fazę na gotowym profilu detalu i przygotowuje krawędzie pod kolejne procesy:

• Frezy węglikowe VHM — frezowanie kieszeni i konturów poprzedzające fazowanie krawędzi; po sfrezowaniu geometrii detalu fazownik VHM usuwa ostre krawędzie i zadziory w jednym przejściu programu NC
• Gwintowanie — fazowanie krawędzi otworu fazownikiem 90° jest operacją bezpośrednio poprzedzającą gwintowanie; faza 1× skok gwintu jako standard przygotowania
• Narzędzia do otworów — nawiercanie centrujące fazownikiem 60° jako zastępstwo nawiertaka przy niewymagającym centrującym otworze pilotującym przed wierceniem
• Frezy trzpieniowe składane — po operacji zgrubnej frezem składanym fazownik VHM wykonuje fazy krawędzi bocznych i krawędzi dna kieszeni w tym samym programie

Pełna oferta narzędzi do fazowania z płytkami wymiennymi dostępna jest w kategorii fazowanie. Uchwyty narzędziowe ER i hydrauliczne do fazowników dostępne są w kategorii oprzyrządowanie maszyn.

Fazowniki węglikowe dla firm — zamówienia B2B

AG-Tools dostarcza fazowniki węglikowe VHM bezpośrednio do narzędziowni, zakładów obróbki skrawaniem, producentów form wtryskowych i tłoczników, producentów detali precyzyjnych dla przemysłu motoryzacyjnego i lotniczego w całej Polsce. Fazowniki w wersji 65 HRC są szczególnie cenione w narzędziowniach produkujących formy ze stali hartowanych, gdzie fazowanie ręczne jest zbyt wolne i nieprecyzyjne.

Pełen asortyment narzędzi do fazowania dostępny jest w kategorii fazowanie, a kompletna oferta narzędzi skrawających w kategorii frezowanie.

Zamówienia złożone do godz. 14:00 wysyłamy tego samego dnia roboczego. Darmowa dostawa od 750 zł brutto. Zapytania ofertowe i zamówienia hurtowe: sklep@ag-tools.pl lub telefonicznie +48 790 874 438 (pon.–pt. 8:00–16:00).