Frezy kobaltowe

Frezy kobaltowe HSS-Co M35 — jak działają i kiedy je stosować?

Frezy kobaltowe wykonane są z szybkotnącej stali kobaltowej HSS-Co M35 (europejskie oznaczenie: HSS-E) zawierającej 5% kobaltu, który podwyższa twardość na gorąco (hot hardness) do ok. 66 HRC — o 2–3 HRC więcej niż standardowy HSS bez kobaltu. Efekt praktyczny: krawędź tnąca zachowuje twardość i geometrię przy wyższych temperaturach skrawania, co przekłada się na wyższe dopuszczalne prędkości Vc i dłuższą trwałość ostrza przy obróbce stali stopowych i nierdzewnych. Wszystkie frezy w ofercie pokryte są powłoką TiN (azotek tytanu) nanoszoną metodą PVD, która podnosi twardość powierzchni ostrza do 2300 HV i zmniejsza współczynnik tarcia — ograniczając narost BUE (Built-Up Edge) przy obróbce aluminium i miękkiej stali.

Główne zalety frezów kobaltowych HSS-Co M35 w porównaniu z frezami węglikowymi VHM:

• Udarność i odporność na wykruszanie — stal kobaltowa jest ciągliwa; przy drganiach, niestabilnym mocowaniu detalu lub obróbce przerywanej HSS-Co ugina się i kontynuuje pracę tam, gdzie kruchy węglik pęka
• Optymalne dla frezarek konwencjonalnych — luzy w prowadnicach, wibracje wrzeciona i niskie prędkości obrotowe typowe dla starszych obrabiarek są środowiskiem, w którym HSS-Co sprawdza się lepiej niż VHM
• Możliwość ostrzenia — monolityczne narzędzia HSS-Co regeneruje się przez ostrzenie na szlifierce narzędziowej; wiele cykli ostrzenia obniża całkowity koszt eksploatacji względem jednorazowych frezów VHM
• Niski koszt wejścia — cena od 16 zł za frez Ø2–3 mm umożliwia wyposażenie stanowiska w pełny komplet średnic bez wysokich nakładów kapitałowych
• Wizualna kontrola zużycia — powłoka TiN ma charakterystyczną złotą barwę; gdy powłoka zanika odsłaniając szary rdzeń HSS, czas na ostrzenie lub wymianę narzędzia bez konieczności pomiaru

Tam, gdzie nowoczesne centrum CNC pracuje ze stabilnym mocowaniem i wysokimi prędkościami Vc, frez węglikowy VHM osiąga wyższą wydajność — oferta w kategorii frezy węglikowe VHM. Do produkcji seryjnej z wymienną krawędzią tnącą ISO i optymalizacją kosztu na detal rozważ frezy trzpieniowe składane.

Frezy kobaltowe — typy i zastosowania według liczby ostrzy

Oferta obejmuje 36 pozycji katalogowych w trzech konfiguracjach ostrzy, dobranych do materiału obrabianego i rodzaju operacji:

• Frezy 2-ostrzowe Ø2–20 mm — maksymalne rowki wiórowe przy małych średnicach; fz i odprowadzenie wióra priorytetowe nad liczbą krawędzi; do aluminium EN AW-6082, miedzi i tworzyw sztucznych z długimi wiórkach; obróbka z dużym posuwem na ostrze fz i wysoką prędkością Vc do 100 m/min na frezarce konwencjonalnej
• Frezy 3-ostrzowe Ø4–20 mm — kompromis między ewakuacją wióra a jakością powierzchni; do stali węglowej C45, S235, S355 i ogólnych zastosowań frezarskich na obrabiarkach konwencjonalnych i starszych centrach CNC; trzy ostrza dają wyższy posuw stołu vf niż frez 2-ostrzowy przy tej samej Vc
• Frezy 4-ostrzowe Ø4–20 mm — wyższy posuw stołu vf przy stałej Vc i fz; do stali stopowej 42CrMo4 i wykańczania powierzchni z małą głębokością ap; cztery ostrza poprawiają chropowatość Ra i zmniejszają ślady przejść między pasami; do stali nierdzewnej 1.4301 przy niskich prędkościach i chłodzeniu emulsją

Zakres średnic Ø2–20 mm obejmuje zarówno frezy do precyzyjnych konturów i małych kieszeni (Ø2–6 mm), jak i frezy do kieszeni głównych i rowków wpustowych (Ø8–20 mm). Długości skrawające 7–38 mm dopasowane do głębokości typowych kieszeni w detalach maszynowych i formach.

Frezy kobaltowe — dobór do materiału i obrabiarki

Zasady doboru frezu kobaltowego HSS-Co M35:

• P — stal węglowa i stopowa (C45, 42CrMo4): frezy 3- lub 4-ostrzowe, powłoka TiN; Vc = 20–40 m/min na frezarce konwencjonalnej, fz = 0,02–0,05 mm; chłodzenie emulsją lub na sucho
• M — stal nierdzewna (1.4301, 1.4401): frezy 4-ostrzowe, Vc = 15–25 m/min; mała głębokość ap = 0,5–2 mm; powłoka TiN ogranicza BUE; obowiązkowo chłodzenie emulsją pod ciśnieniem
• K — żeliwo (GG25, GGG40): frezy 4-ostrzowe, Vc = 15–30 m/min; obróbka na sucho lub z mgłą olejową MQL; niska prędkość ze względu na ścierność materiału
• N — aluminium i metale nieżelazne (EN AW-6082, mosiądz): frezy 2-ostrzowe, Vc = 60–120 m/min; duże fz dla dobrego łamania wióra; chłodzenie lub obróbka na sucho z nadmuchem sprężonego powietrza
• Frezarka konwencjonalna vs. centrum CNC — na frezarce konwencjonalnej dobieraj zawsze niższy zakres Vc; na centrum CNC z płynną regulacją prędkości możesz zbliżyć się do górnych granic parametrów dla HSS-Co

Dobór frezu kobaltowego — kiedy HSS-Co zamiast VHM lub frezu składanego?

Czym różni się HSS-Co M35 od standardowego HSS bez kobaltu?

Gatunek M35 zawiera 5% kobaltu, który podwyższa twardość na gorąco i odporność na ścieranie. Efekt praktyczny: dopuszczalne Vc jest o 20–30% wyższe niż dla HSS bez kobaltu, a trwałość ostrza przy obróbce stali stopowych i nierdzewnych — wyraźnie dłuższa. Frez HSS bez kobaltu traci twardość krawędzi przy temperaturach powyżej 550°C; HSS-Co M35 zachowuje twardość do ok. 650°C.

Kiedy wybrać frez kobaltowy zamiast frezu węglikowego VHM?

Frez HSS-Co jest lepszym wyborem na frezarce konwencjonalnej z luzami w prowadnicach, przy obróbce przerywanej z uderzeniami, niestabilnym mocowaniu detalu i wszędzie tam, gdzie kruchy węglik VHM pęka przy pierwszym wstrząsie. Jeżeli pracujesz na nowoczesnym centrum CNC z wysoką prędkością wrzeciona i stabilnym mocowaniem — przejdź do kategorii frezy węglikowe VHM dla wyższej wydajności.

Czy frezy kobaltowe HSS-Co można ostrzyć i ile razy?

Tak — monolityczne narzędzia HSS-Co ostrzy się na szlifierce narzędziowej z tarczą CBN lub diamentową. Liczba cykli ostrzenia zależy od średnicy i długości skrawającej — frez Ø12 mm L38 można naostrzyć 4–6 razy przed osiągnięciem minimalnej długości skrawającej. Każdy cykl ostrzenia przywraca pierwotną ostrość krawędzi, choć usuwa powłokę TiN z czoła — co w praktyce nie wpływa istotnie na trwałość po naostrzeniu przy Vc poniżej 40 m/min.

Jakie parametry skrawania stosować do stali nierdzewnej 1.4301 frezem HSS-Co?

Do stali nierdzewnej 1.4301 frezem 4-ostrzowym HSS-Co M35 z powłoką TiN: Vc = 15–25 m/min, fz = 0,02–0,03 mm, ap = 0,5–2 mm, ae = 30–50% D. Chłodzenie emulsją 8–10% pod ciśnieniem — obowiązkowo, bez chłodzenia stal nierdzewna utwardza się na skutek zgniotu i przyspiesza zużycie ostrza. Unikaj zatrzymywania frezu w materiale przy wyłączonym posuwie.

Jaki uchwyt stosować do frezów kobaltowych Ø2–6 mm?

Frezy małośrednicowe Ø2–6 mm mocuj w tulejkach ER11 lub ER16 z nakrętką precyzyjną gwarantującą bicie poniżej 8 µm. Unikaj uchwytów Weldon przy małych średnicach — boczna śruba dociskowa uszkadza chwyt i powoduje niecentryczne mocowanie. Pełna oferta uchwytów narzędziowych dostępna jest w kategorii oprzyrządowanie maszyn.

Frezy kobaltowe w procesie obróbki CNC i konwencjonalnej

Frezy kobaltowe HSS-Co M35 stosowane są jako narzędzia podstawowe na frezarkach konwencjonalnych i uzupełniające na starszych centrach CNC — w sekwencji operacji współpracują z:

• Frezami węglikowymi VHM — na stanowiskach mieszanych: HSS-Co do operacji zgrubnych z ryzykiem wibracji, VHM do wykańczania na stabilnym centrum CNC
• Frezami trzpieniowymi składanymi — przy przejściu do produkcji seryjnej frezem składanym z wymienną płytką ISO zastępuje się frezy HSS-Co i optymalizuje koszt na detal
• Narzędziami do fazowania — fazowanie ostrych krawędzi i zadziorów po frezowaniu kieszeni i konturów frezem kobaltowym
• Frezami do rowków — rowki wpustowe i rowki pryzmatyczne wykonywane frezem kobaltowym na frezarce konwencjonalnej lub starszym centrum CNC

Pełne oprzyrządowanie maszyn — uchwyty ER, imadła maszynowe i oprzyrządowanie frezarek konwencjonalnych — dostępne jest w kategorii oprzyrządowanie maszyn.

Frezy kobaltowe dla firm — zamówienia B2B

AG-Tools dostarcza frezy kobaltowe HSS-Co M35 bezpośrednio do zakładów ślusarskich, wydziałów obróbki skrawaniem, szkół i centrów kształcenia technicznego oraz działów utrzymania ruchu wyposażonych w frezarki konwencjonalne i starsze centra CNC w całej Polsce. Szeroki zakres średnic Ø2–20 mm i atrakcyjne umożliwiają wyposażenie stanowiska w pełny komplet narzędzi bez wysokich nakładów.

Pełen asortyment narzędzi skrawających do frezowania konwencjonalnego i CNC dostępny jest w kategorii frezowanie.

Zamówienia złożone do godz. 14:00 wysyłamy tego samego dnia roboczego. Darmowa dostawa od 750 zł brutto. Zapytania ofertowe i zamówienia hurtowe: sklep@ag-tools.pl lub telefonicznie +48 790 874 438 (pon.–pt. 8:00–16:00).