Narzędzia do otworów

Jak dobrać narzędzie do obróbki otworu?

Obróbka otworu przebiega zazwyczaj w kilku etapach — każdy wymaga innego narzędzia. Poniższa tabela pokazuje, które narzędzie stosuje się na którym etapie i jakiego wymiaru otworu dotyczy:

Przegląd podkategorii

Wytaczadła

Narzędzia do powiększania i wykańczania istniejących otworów na tokarkach CNC i centrach obróbczych. Dwie grupy:

• Wytaczadła zgrubne — duże dosuwi, szybkie usuwanie materiału po wierceniu lub odlewaniu; tolerancja IT9–IT11
• Wytaczadła precyzyjne — mikrometryczna regulacja średnicy; tolerancja IT6–IT8 (H6–H7); niezbędne przed pasowaniem łożysk i sworzni

Wiertła

Najszersza podkategoria — pięć typów wiercenia:

• Wiertła węglikowe — pełnowęglikowe do CNC; wysoka Vc, precyzja, materiały trudnoobrábialne
• Wiertła kobaltowe (HSS-Co) — do wiercenia konwencjonalnego i lżejszego CNC; stal, nierdzewna
• Wiertła składane — wymienne inserty (WCMT, SPMG); ekonomia przy dużych średnicach i seriach
• Wiertła do toczenia — montowane w imaku tokarki; wiercenie w centrum obrabiania tokarskiego
• Wiertła trepanacyjne — otwornice do wiercenia dużych otworów bez usuwania całego materiału; blacha i cienkie materiały

Rozwiertaki

Do wykańczania otworów z tolerancją H6–H7 i chropowatością Ra 0,8–1,6 μm. Rozwiertowanie jako ostatnia operacja przed pasowaniem łożysk, tulejek i kołków walcowych — wiertło samo nie da wymaganej tolerancji i Ra.

Nawiertaki

Centrowanie przed wierceniem (eliminacja wędrowania wiertła) i wykonywanie gniazd centrowych do mocowania między kłami. Nawiertaki centrowe wg DIN 333 typ A i B.

Pogłębiacze

Fazowniki 45°/60°/90°, pogłębiacze walcowe pod łby śrub i pogłębiacze stożkowe — wykańczanie krawędzi otworu i tworzenie gniazd montażowych.

FAQ Narzędzia do otworów

Mam otwór Ø 20H7 do wykonania — jakiej kolejności narzędzi użyć?

1. Nawiertak — zacentruj punkt startu. 2. Wiertło Ø 19,7–19,8 mm (zostaw 0,2–0,3 mm na rozwiercanie). 3. Rozwiertак maszynowy Ø 20H7 — uzyska tolerancję H7 i Ra 1,6. Alternatywa dla małych serii: wytaczadło precyzyjne zamiast rozwiertaka — daje IT7 i jest wielowymiarowe (jeden instrument do wielu średnic).

Kiedy wybrać wiertło węglikowe zamiast kobaltowego?

Wiertło węglikowe — do centrów CNC z chłodzeniem wewnętrznym, wysokich Vc (80–150 m/min), materiałów żaroodpornych i nierdzewnych, seryjna produkcja wymagająca precyzji i krótkich cykli. Wiertło kobaltowe (HSS-Co) — do wierteł ręcznych, wiertarek stołowych, konwencjonalnych tokarek, mniejszych zakładów bez chłodzenia wewnętrznego; tańsze i tolerancyjniejsze na błędy mocowania.

Kiedy opłaca się wiertło składane zamiast pełnowęglikowego?

Wiertła składane (indexable) stają się opłacalne przy średnicach od ok. Ø 20–25 mm w górę i przy seriach, gdzie koszt jednego pełnowęglikowego wiertła (znaczny) przewyższa koszt wymiany inserta. Do małych średnic (Ø poniżej 20 mm) i małych serii — pełnowęglikowe jest precyzyjniejsze i zazwyczaj tańsze w przeliczeniu na otwór.

Wytaczadło precyzyjne czy rozwiertак — co daje lepszy wynik?

Rozwiertак jest szybszy i prostszy — jednym przejściem daje H7 i Ra 1,6, ale tylko dla stałej średnicy. Wytaczadło precyzyjne jest wolniejsze i wymaga ustawienia, ale jest wielowymiarowe (regulujesz średnicę na bieżąco) i daje większą kontrolę okrągłości i walcowości. Do produkcji seryjnej jednej średnicy — rozwiertак. Do jednostkowej obróbki różnych średnic lub wymagań IT6 i lepszych — wytaczadło precyzyjne.

Dla firm — zamówienia B2B i dostawa

ag-tools.pl to specjalistyczny dystrybutor narzędzi skrawających z siedzibą w Gorlicach, obsługujący zakłady produkcyjne, narzędziownie i centra obróbcze CNC na terenie całej Polski. Pełna oferta narzędzi do otworów — wiertła, wytaczadła, rozwiertaki, nawiertaki i pogłębiacze — w jednym miejscu, bez minimów zakupu.

Zamówienia złożone do godz. 14:00 wysyłamy tego samego dnia roboczego. Darmowa dostawa od 750 zł brutto. Zapytania ofertowe i zamówienia hurtowe: sklep@ag-tools.pl lub telefonicznie +48 790 874 438 (pon.–pt. 8:00–16:00).