Frezy tylne

Frez tylny — jak działa i kiedy go stosować?

Frez tylny (back-milling cutter, frez do podcinania) to narzędzie z odchyloną głowicą skrawającą, która po wprowadzeniu przez otwór lub kieszeń detalu obraca się i skrawa powierzchnię od tyłu — w kierunku przeciwnym do osi podejścia. Standardowy frez trzpieniowy, frez składany z płytkami ani wiertło nie są w stanie wykonać tej operacji bez obracania detalu lub stosowania specjalnych uchwytów wieloosiowych.

Główne zalety frezu tylnego w porównaniu z alternatywnymi metodami obróbki trudno dostępnych miejsc:

• Obróbka tylnych ścianek bez demontażu detalu — eliminuje konieczność przezbrojenia stanowiska i ponownego ustawienia; detal pozostaje w tym samym zamocowaniu przez całą sekwencję operacji
• Realizacja jako pełnoprawny cykl NC — operacja frezu tylnego programowana jest bezpośrednio w centrum obróbczym CNC bez ingerencji operatora; M19 orientacja wrzeciona + ruch liniowy w osi Y wprowadza głowicę przez otwór
• Wymienna płytka CCMT — zużyta krawędź tnąca wymieniana jest w ciągu sekund bez wymiany całego narzędzia; jeden trzpień obsługuje wiele detali przy niskim koszcie eksploatacji na krawędź
• Eliminacja operacji pomocniczych — podcięcie tylnej ścianki w jednym zamocowaniu zamiast dedykowanego przezbrojenia skraca całkowity czas obróbki detalu i redukuje koszty operacyjne

Do standardowego frezowania kieszeni, konturów i rowków przy dostępie od przodu stosuj frezy trzpieniowe składane z płytkami APKT lub BLMP. Frez tylny stosuj wyłącznie tam, gdzie dostęp standardowym narzędziem jest geometrycznie niemożliwy.

Frezy tylne TEKNIK — modele i parametry techniczne

Oferta obejmuje 4 pozycje katalogowe z wymienną płytką CCMT, skonfigurowane pod różne średnice otworu wejściowego i wymagane kąty podejścia:

• FI 18 K40° L110 — CCMT 0602 (C100) — głowica Ø18 mm, kąt odchylenia 40°, długość całkowita 110 mm; najmniejszy model do pracy w ciasnych otworach i płytkich podcięciach; płytka CCMT 0602 do stali i żeliwa
• FI 20 K45° L117 — CCMT 0602 (C102) — głowica Ø20 mm, kąt 45°, długość 117 mm; zakres uniwersalny; kąt 45° umożliwia dosięgnięcie za krawędzią przy stosunkowo małym otworze wejściowym
• FI 26 K60° L132 — CCMT 0602 (C104) — głowica Ø26 mm, kąt 60°, długość 132 mm; do głębszych podcięć i szerszych wnęk tylnych; większy kąt K pozwala obrabiać powierzchnię bliżej prostopadłej do osi narzędzia
• FI 33 K75° L152 — CCMT 09T3 (C106) — głowica Ø33 mm, kąt 75°, długość 152 mm; największy zasięg kątowy; płytka CCMT 09T3 do cięższych operacji i większych sił skrawania; do podcięć wymagających obróbki niemal prostopadłej do osi podejścia

Płytka CCMT 0602 (modele C100–C104) to znormalizowany format ISO dostępny w powłokach TiN, TiAlN i AlCrN — do stali węglowej C45, stopowej 42CrMo4, nierdzewnej 1.4301 i żeliwa GG25. Płytka CCMT 09T3 (model C106) o większym rozmiarze przeznaczona jest do wyższych sił skrawania przy większej głowicy Ø33 mm. Pełna oferta płytek CCMT dostępna jest w kategorii płytki wieloostrzowe.

Frezy tylne — dobór modelu do operacji

Trzy parametry decydujące o wyborze właściwego modelu frezu tylnego:

• Średnica otworu wejściowego — musi umożliwić swobodne wprowadzenie złożonej głowicy; minimalna średnica otworu jest zawsze większa niż FI głowicy; sprawdź wymiar w karcie katalogowej TEKNIK przed doborem modelu; zbyt mały otwór uniemożliwia fizyczne wprowadzenie narzędzia
• Kąt odchylenia K — im większy kąt (K75° > K40°), tym głębiej za krawędzią sięga ostrze i tym bardziej prostopadle do osi można obrabiać tylną powierzchnię; jednocześnie rośnie wymagana minimalna średnica otworu wejściowego; dobrany na podstawie geometrii kieszeni — kąt minimalny wystarczający do dosięgnięcia tylnej ścianki
• Długość całkowita L — musi zapewniać dotarcie głowicy do tylnej ścianki z miejsca zamocowania oprawki we wrzecionie; zmierz odległość od czoła wrzeciona do otworu wejściowego i dodaj głębokość kieszeni za otworem

Do rowków bocznych i podcięć pryzmatycznych dostępnych od przodu przejdź do kategorii frezy do rowków. Pełne oprzyrządowanie maszyn CNC i uchwyty narzędziowe dostępne są w kategorii oprzyrządowanie maszyn.

Dobór frezu tylnego — najczęstsze pytania techniczne

Czym frez tylny różni się od standardowego frezu trzpieniowego składanego?

Standardowy frez trzpieniowy skrawa wyłącznie w kierunku podejścia — od przodu i po bokach detalu. Frez tylny ma odchyloną głowicę (K40–75°), która po wprowadzeniu przez otwór skrawa powierzchnię tylną, geometrycznie niedostępną dla narzędzi konwencjonalnych. Do standardowego frezowania kieszeni i konturów stosuj frezy trzpieniowe składane — frez tylny stosuj wyłącznie gdy geometria detalu wyklucza dostęp od przodu.

Jak duży musi być otwór wejściowy dla każdego modelu?

Minimalna średnica otworu wejściowego zależy od średnicy głowicy FI i kąta K — głowica musi przejść przez otwór w pozycji złożonej (oś głowicy wzdłuż osi trzpienia). Dokładne minimalne wymiary otworu wejściowego dla modeli C100–C106 podane są w karcie katalogowej TEKNIK. Jako zasada ogólna: minimalna średnica otworu powinna być o 2–4 mm większa od FI głowicy.

Czy frez tylny wymaga specjalnego oprogramowania NC?

Operacja frezu tylnego wymaga orientacji wrzeciona (cykl M19) przed wprowadzeniem głowicy przez otwór w pozycji złożonej, następnie ruchu liniowego w osi Y lub X wyprowadzającego głowicę poza oś i uruchomienia wrzeciona. Większość współczesnych postprocesorów CAM (Mastercam, Hypermill, NX CAM) obsługuje cykl back-boring — sprawdź dokumentację swojego systemu CAM.

Do jakich materiałów nadają się płytki CCMT 0602 i CCMT 09T3?

Płytki CCMT w powłoce TiAlN nadają się do stali węglowej C45 i stopowej 42CrMo4 — obróbka z chłodzeniem emulsją. W powłoce AlCrN — do stali nierdzewnej 1.4301 z chłodzeniem pod ciśnieniem. W powłoce TiN — do żeliwa GG25 na sucho lub z mgłą olejową MQL. Parametry skrawania (Vc, fz, ap) dobieraj zgodnie z kartą katalogową płytki. Uzupełniającą ofertę płytek CCMT znajdziesz w kategorii płytki wieloostrzowe.

Czy frez tylny wymaga specjalnego uchwytu wrzeciona?

Nie — trzpień frezu tylnego ma standardową średnicę chwytu walcowego kompatybilną z tulejkami ER i uchwytami Weldon stosowanymi w centrach CNC. Kluczowym wymaganiem nie jest typ uchwytu, lecz możliwość orientacji wrzeciona (M19) w centrum CNC — bez tej funkcji wprowadzenie głowicy przez otwór w pozycji złożonej jest niemożliwe. Pełna oferta uchwytów narzędziowych w kategorii oprzyrządowanie maszyn.

Frezy tylne w procesie obróbki CNC

Frez tylny stosowany jest jako narzędzie specjalne w sekwencji operacji tam, gdzie geometria detalu wyklucza dostęp standardowymi narzędziami. W typowym procesie obróbki korpusów, kadłubów i detali o złożonej geometrii współpracuje z:

• Frezami trzpieniowymi składanymi — frezowanie głównych kieszeni, konturów i ścianek dostępnych od przodu przed operacją frezu tylnego na ściankach tylnych
• Frezami do rowków — rowki wpustowe i boczne podcięcia pryzmatyczne dostępne od strony bocznej, uzupełniające podcięcia tylne realizowane frezem tylnym
• Frezami węglikowymi VHM — wykańczanie małych promieni i precyzyjnych powierzchni przed lub po operacji frezu tylnego w tym samym zamocowaniu detalu
• Narzędziami do fazowania — fazowanie ostrych krawędzi tylnych ścianek po zakończeniu operacji frezu tylnego

Pełne oprzyrządowanie maszyn CNC dostępne jest w kategorii oprzyrządowanie maszyn.

Frezy tylne dla firm — zamówienia B2B

AG-Tools dostarcza frezy tylne TEKNIK do zakładów obróbki skrawaniem, producentów form wtryskowych i tłoczników, producentów detali precyzyjnych dla przemysłu lotniczego, motoryzacyjnego i maszynowego w całej Polsce. Frezy tylne są narzędziem specjalistycznym stosowanym przy obróbce korpusów, kadłubów pomp i sprężarek, bloków silnikowych oraz detali hydraulicznych i pneumatycznych z podcięciami wewnętrznymi.

Pełny asortyment narzędzi do frezowania dostępny jest w kategorii frezowanie. Przy zamówieniach obejmujących kompletne wyposażenie narzędziowe centrum CNC zapraszamy do kontaktu w celu przygotowania oferty zbiorczej.

Zamówienia złożone do godz. 14:00 wysyłamy tego samego dnia roboczego. Darmowa dostawa od 750 zł brutto. Zapytania ofertowe i zamówienia hurtowe: sklep@ag-tools.pl lub telefonicznie +48 790 874 438 (pon.–pt. 8:00–16:00).