Kształt J

Czym jest HFM i dlaczego JDMT to właściwy insert?

Frezowanie z dużym posuwem (ang. High-Feed Milling, HFM) to strategia obróbki, w której zamiast głęboko wchodzić we frez, pracujesz z:

• Małą głębokością osiową — ap 0,3–1,5 mm zamiast typowych 2–5 mm
• Bardzo dużym posuwem na ostrze — fz 0,3–1,5 mm/ostrze zamiast 0,05–0,15 mm przy standardowym frezowaniu
• Dużą prędkością posuwu stołu — efektem jest wysoka objętościowa wydajność materiału (MRR) mimo małego ap

Geometria JDMT ma duży kąt skrawania (mały kąt przystawienia — ok. 10–18°), co sprawia, że siły skrawania są skierowane osiowo w wrzeciono, a nie promieniowo w głowicę. Efekt praktyczny: HFM można prowadzić na smukłych oprawkach i trzpieniach, gdzie standardowe frezowanie powodowałoby drgania i ugięcie. To metoda z wyboru przy obróbce głębokich kieszeni w formach i matrycach.

JDMT — dobór IC i promienia naroża

Promień naroża przy HFM:

• rε 0,4 / 0,8 mm — gdy wymagana jest pewna kontrola profilu dna kieszeni lub mniejszy promień przejścia na detalu
• rε 2,0 mm — czysty HFM z maksymalnym posuwem i wydajnością; duży promień wzmacnia krawędź i poprawia chropowatość Ra mimo dużego fz — najczęstszy wybór w głowicach HFM

FAQ Płytki frezarskie kształt J

Czy JDMT pasuje do standardowej głowicy na APKT?

Nie — JDMT wymaga głowicy zaprojektowanej pod HFM z odpowiednim kątem gniazda (ok. 10–18° kąta przystawienia). Standardowe głowice na APKT mają kąt 45° lub 90° i nie nadają się do HFM. Sprawdź, czy posiadana głowica ma w oznakowaniu JDMT lub opis HFM/high-feed.

MITSUBISHI vs MOLDINO JDMT — czym się różnią?

MOLDINO to dawna marka HITACHI TOOL — producent przejęty i działający pod nową nazwą, ale zachowujący ciągłość techniczną systemów. Inserty MOLDINO i MITSUBISHI o tym samym oznaczeniu JDMT mają te same wymiary ISO, więc pasują do tej samej głowicy. Różnią się gatunkiem węglika i powłoką — testuj oba w tej samej głowicy i porównaj trwałość w swoim materiale.

Do jakiego materiału stosować HFM z JDMT?

HFM z JDMT sprawdza się we wszystkich grupach ISO (P, M, K, S, H) — filtruj po materiale, by zobaczyć dostępne gatunki. Szczególnie efektywna jest ta metoda przy stalach hartowanych (ISO H) i żaroodpornych (ISO S), gdzie standardowe frezowanie z dużym ap powoduje nadmierny wzrost temperatury i skraca trwałość krawędzi. Mały ap + duże fz = ciepło odprowadzane głównie z wiórem, krawędź pozostaje chłodna.

Jakie parametry skrawania ustawić dla JDMT HFM?

Punktem wyjścia są dane z katalogu producenta głowicy dla JDMT. Zasada ogólna: zacznij od ap = 0,5 × IC (np. IC 10 → ap 0,5 mm), fz wg katalogu (zwykle 0,4–1,0 mm/ostrze dla stali), Vc jak przy standardowym frezowaniu danego materiału. Dostosuj fz w górę jeśli nie ma drgań i trwałość jest dobra.

Inne kształty płytek do frezowania

• Kształt A — APKT, APMT — standardowe frezowanie czołowe
• Kształt R — okrągłe inserty do frezowania profilowego i 3D
• Kształt L — inserty kształtu L do frezowania
• Płytki do frezowania — hub wszystkich kształtów frezarskich

Dla firm — zamówienia B2B i dostawa

ag-tools.pl to specjalistyczny dystrybutor narzędzi skrawających z siedzibą w Gorlicach, obsługujący zakłady produkcyjne, narzędziownie i centra obróbcze CNC na terenie całej Polski. Inserty JDMT kształtu J — IC 07 i 10, pełen zakres promieni naroża, grupy materiałowe P/M/K/S/H, marki MITSUBISHI, MOLDINO i AG-TOOLS bez minimów zakupu.

Zamówienia złożone do godz. 14:00 wysyłamy tego samego dnia roboczego. Darmowa dostawa od 750 zł brutto. Zapytania ofertowe i zamówienia hurtowe: sklep@ag-tools.pl lub telefonicznie +48 790 874 438 (pon.–pt. 8:00–16:00).